導熱油鍋爐管板是產(chǎn)品制造過程中必不可少的零部件之一,導熱油鍋爐是采用整板或拼板經(jīng)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法加工而成,也可分瓣成型后再拼接組焊。如何控制導熱油鍋爐管板入廠各項意圖質(zhì)量?中杰特裝人為您介紹。
導熱油鍋爐管板的檢驗控制項目
1、按GB/T25198-2010《壓力容器封頭》和《壓力容器檢驗通用工藝規(guī)程》的規(guī)定檢驗導熱油鍋爐管板的內(nèi)表面形狀公差、外圓周長公差、總高度(總深度)公差、直邊傾斜度公差、最大直徑與最小直徑公差、最小成型厚度公差及表面質(zhì)量。
2、檢驗導熱油鍋爐管板端面坡口的角度、鈍邊及切割的表面質(zhì)量。
3、檢驗導熱油鍋爐封管板的資料標記移植是否清晰,是否在管板外側(cè),并用記號筆圈出,便于下道工序查找。
4、對有拼接焊縫的導熱油鍋爐管板,應檢驗焊縫的外觀質(zhì)量及焊縫余高,核對焊工鋼印號及資格,核對無損檢測比例及合格級別。
5、檢驗導熱油鍋爐管板隨機資料——合格證、資料證明書、資料標記和管板編號、管板熱處理等內(nèi)容是否符合GB/T25198-2010《壓力容器封頭》和TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。
6、將檢驗結(jié)果填寫在管板檢驗記錄上,簽署完畢后入半成品倉庫待用。
以上介紹了導熱油鍋爐管板加工成型后入廠驗收的項目,具體的測量方法、合格標準數(shù)值及檢驗工具詳見檢驗通用工藝規(guī)程,導熱油鍋爐整體質(zhì)量控制需求各零部件質(zhì)量做支撐,只有嚴格控制每個零部件質(zhì)量,才能有效促進導熱油鍋爐的質(zhì)量提高,保證導熱油鍋爐的安全運行。
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